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插片式散热器厂

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最后更新时间:2019-06-10
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售后服务:由无锡市精瑞金属制品有限公司从江苏无锡市发货,并提供售后服务
  • 随着现在科技的迅速发展,散热器的市场也是越来越大,插片散热器作为现在散热器的一个重要分支,占有的市场也是非常大。而且插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管,整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。性能也比较优秀,因此,插片散热器成为主流散热器之一。下面,是插片散热器的生产流程。 一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,**支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。 二、试模前,必须调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。 三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。 四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。 五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。 六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从*小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。 七、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。 八、在试模或生产过程中,出料口必须通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。 九、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。 十、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免打伤端头,端头必须钳正,去掉飞边和毛刺。 十一、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。 十二、插片散热器温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷
  • 无锡市精瑞金属制品有限公司是一家集研制、开发生产电子散热器为一体的专业公司,公司研制生产的散热器系列化产品,主要产品有:电子散热器、插片式散热器、电阻散热器、高密齿散热器、铝型材散热器等。广泛适用于交直流、稳压开关、通讯、净化、交频、逆变等各种电源领域,以及日光灯电子镇流器、音响设备、功放电路、自动控制仪表、电子产品领域。我公司产品选料精良,工艺先进,畅销全国各地,深受广大用户的青睐。 随着科学技术的飞速发展,使得元器件的功率不断增加,体积逐步缩小,热流密度急剧上升。因此解决的它的冷却问题极为重要,合理的选择和正确使用散热器元件,是提高功率器件的使用寿命、改善整机的装配指标显示出极大的优越性。 公司一贯奉行“奋发向上、求实创新”的企业精神,秉循“用户至上、质量保证、服务周全”的企业宗旨,强化内部管理 ,使企业的整体素质不断提高。精良的生产设备,先进的加工工艺,齐全的检测手段,完善的质保体系,使企业发展和取信于用户提供了根本保证。全厂员工不懈努力、精益求精,推出了**竞争的产品价格和供货速度。完善的服务质量,以求达到尽善尽美的境界。 我们的优势 1、专业研发经验 我公司成立以来,专注于散热领域二十几年以上,多行业、多工艺散热解决方案的历练,积累了丰富的产品设计和生产经验,并不断创新新技术新工艺,致力于为您提供满意的专属散热解决方案,让您再无散热之忧! 2、快速生产转换 我们经过十多年在散热领域的经营,各种资源整合及优势搭配,结合上海及周边合作工厂的生产能力,配合研发项目任务,完全具备从样品、小批量快速服务及批量生产转换能力,同时追求效率不断提升是我们长期目标,*终达成产品的高性价比。 3、产品品质保障 我们自成立以来,一直视产品的质量为公司的生存根本。稳定的产品品质保障,以客户满意度100%为准则,我们坚信“细节决定品质,品质决定未来”,坚持持续改善和优化我们的产品工艺流程和品质细节,获得您的信赖和支持是我们*大的心愿。 4、优秀专业团队 同时我们也注重团队建设,拥有一支具有丰富专业背景知识的研发、制造、销售服务团队,“信心、速度、效果”是我们的行动方针,团队的学习力与持续不断能力的提升是我们服务客户的保障。我们也愿在客户的信任与监督中完善及壮大我们的队伍! 5、“力出一孔”管理 公司规范一定要靠流程、制度来保障,追求效率则需要灵活,两者相融合才能效益*大化。精瑞在内
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