安邦信风机专用变频器

安邦信风机、泵类专用变频器在风机泵上的应用 引言：风机、泵*为一种常见的负载类型，已经广泛应用于各个行业的各种场合。目前国家提倡节能减排，风机、泵类负载是变频节能改造节电率*明显的类型。目前，在此类负载场合变频器已广泛应用。 右图为泵（风机）扬程流量特性曲线（H-Q）图。在阀门控制的方式下，当系统流量从Qmax减少到Q1时，必须相应地关小阀门。这时，阀门的阻力变大，流体的节流损失增加，流道的阻力线从A0到A。 泵（或风机）运行的工况点，从b点移到c点，扬程从H0上升到H2，而实际需要的工况点为d点。 根据泵（风机）的功率计算工式： undefined P＝ρgQH/1000η 式中： P—水泵使用工况轴功率（KW） ρ—输出介质的密度（kg/m3） Q—使用工况点的流量（m3/s） g—动力加速度（m/s2） η—使用工况点泵的效率。 可求出运行在c点和d点泵的轴功率分别为： Pc＝PgQ1H2/1000η; Pd＝PgQ1H1/1000η; 两者之差为ΔP＝Pc-Pd＝PgQ(H2-H1)/1000η 上式说明，用阀门控制流量时，有ΔP的功率被损耗浪费掉了。而且，随着阀门不断关小，这个损耗还要增加。 用变频调速控制时，当流量从Qmax减少到Q，由于阀门的开度没有变化，管网的阻力曲线不变，泵的特性曲线随转速由n0变化到n1。泵（风机）运行的工况点，则从b点移到d点，扬程从H0下降到H1，而用转速控制时，根据流量Q，扬程H，功率P和转速N之间的关系： Q1/Q2＝n1/n2; H1/H2＝(n1/n2)2; P1/P2＝(n1/n2)3 可知：流量Q与转速N的一次方成正比；扬程H与与转速N成平方比；而功率P与转速N成立方比，若转速下降20%，则轴功率对应下降49%，由此可见，采用变频调速可以大幅降低电机的电耗，节省能源，降低企业成本。 以北方集中供热场合来说明风机泵上的变频器应用： 集中供热系统主要由锅炉制造热水热气，一次网通过热水循环将热水送到各个换热站二次网，二次网通过个换热站经循环泵送给各使用户，热水通过流经暖气片将热量散发到房间内的空气中，从而进行了热交换，经过了热交换的水又返回锅炉水箱中，从而达到了循环制热的目的。 如下图所示： undefined 系统要求： *有4台锅炉控制及循环、补水系统 *每台锅炉有鼓风、引风系统 *自动及部分单台控制 *能部分检修及部分不间断工作 *DCS控制系统 系统部分控制线路图如下： undefined 鼓风机、引风机、循环泵等变频器均由DCS系统给出指令控制： 以引风机530KW变频器为例 RUN----COM 变频器启动/停止信号 RST-----COM 变频器故障复位 Y3-------COM 变频器运行状态反馈 IS--------GND 变频器频率信号给定 4---20mA M1-------GND 输出频率反馈至DCS 4---20mA AM+-----AM- 电流反馈至DCS 4---20mA A---------C 故障报警 采用此类控制的供热系统： 1）节能效果明显 2）实现了软启动，电机启动电流大幅下降，避免了电机启动时对电网的冲击 3）设备运行平稳，消除了启动和停机时的水锤效应 4）实现了全自动控制，提高了电气自动化水平，运行安全可靠 节能分析： 以一台引风机53KW变频器节能分析，平时日供风量按80%Qn计算，空载损耗按0.1（Yo≈cosnt） 工频全速运转时：Pp=Pn-Pk=530KW-0.1*530KW=477KW 变频运行时：Pb=Pk+K3*Pn=53KW+0.83*530KW=324.36KW 节约功率：Pj=Pp-Pb=477KW-324.36KW=152.64KW 节电率为：Pj/Pp=（152.64KW/477KW）*100%=32%