河南恒压供水控制柜

一、变频节能概述 目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机水泵配套的电机约占全国电机装机量的65％， 耗用电能约占全国发电总量的五分之二。并且大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车的现象。因生产、工艺及气温等方面的变化，需要经常调节气体和液体的流量、压力等；目前，许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体或液体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方 式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体、液体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重，变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。 随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速器性能日趋**，已被不同科学、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。变频调速器用于交流异步电机调速，其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行平稳可靠、节能效果显著，已经成为广大用户交流电机调速的*佳选择。 二、变频器的节能原理 　　1、变频节能 　　变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。 由流体力学可知，P（功率）＝Q（流量）×H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流量Q减少时，可调节变频器输出频率使电动机转速n按比例降低。这时，电动机的功率P将按三次方关系大幅度地降低，比调节挡板、阀门节能40％一50％，从而达到节电的目的。 根据以上公式可以列出电机转速与节能率的关系表，如下： 频率f（Hz） 转速N％ 风量Q% 风压H％ 轴功率P％ 节电率 50 100％ 100％ 100％ 100％ 0．00％ 45 90％ 90％ 81％ 72．9％ 27．10％ 40 80％ 80％ 64％ 51．2％ 48．80％ 35 70％ 70％ 49％ 34．3％ 65．70％ 30 60％ 60％ 36％ 21．6％ 78．40％ 例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=453/503=0．729，即P45=0．729P50 理论上节电率达29．1％。将供电频率由50Hz降为40Hz，则P40/P50=403/503＝0．512，即P40=0．512P50,理论上节电率达48．2％。例如：一台离心泵电机功率为55千瓦，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16千瓦，省电48.8％。　　 2、功率因数补偿节能 　 无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。 3、软启动节能 电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，*大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。 采用变频器控制将有以下诸多优点： 　　(1)、采用变频器控制电机的转速，取消挡板调节，降低了设备的故障率，节电效果显著； 　　(2)、采用变频器控制电机，实现了电机的软启动，延长了设备的使用寿命，避免了对电网的冲击； 　　(3)、电机将在低于额定转速的状态下运行，减少了噪声对环境的影响；； 　　(4)、具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能及声光报警功能； 　　(5)、安装时可不破坏原有的配电设施及环境不影响生产。 (6)、根据生产需求来调整送风量,操作方便。