耗的功效。

　　变频调速器的原理捉供给变频调速器调节矣数压力流鼾免，当实际测量信号传递到变频器后，变频器及时改变电动机电源频率050出从而改变电动机的转速，使被控参达到设定值，2原鼓冷系统煤气调节方式原鼓冷系统1.

　　煤气，大循环调节阀该调节的基本原理是由变送器测得初冷前煤气吸力后，给调节器01测量信号，与原设定信号相比较，输出控制信号，反馈给大循环煤气调节阀门，调节循环煤气量，以保证初冷前煤气吸力稳定，使用该种调节方式，机前吸力波动较大。

　　该种调节方式是通过循环煤气量来稳定初冷前吸力，略有滞后现象，初冷前吸力稍有波动，引起12炉上升管自动调节波动，由于循环煤气量的存在，加大了鼓风机和初冷器的负荷，造成能量的浪费。

　　3加变频器后煤气调节方式加变频器九1煤气调节方式2，该种调节方式的工作原理为由变送器测量的初冷前煤气吸力信号，送到调节器，丁输出1信号，送到变频器凡，由变频器控制风机转速，以达到调节初冷前吸力的目的，该种调节方式，没有煤气循环量，能够及时调节风机转速，基本上不波动，并且减轻了初冷器和鼓风机的负荷。

　　4效果分析由1可鼓冷系统加变频器后。稳定了初冷前吸力，从而使得12炉调节装置便于调节，使得上升管压力也相对稳定，基本稳定在60 703，对焦炉操作产生了积极的效果。

　　2变频器的使用减少了煤气循环量，从而减轻了电动机的负荷，节约了电能，使用前与使用后5个月电流对比1.

　　项目月份使用前电流A使用后电流A由统计数据显，每月节约电13由统计数据显，由于关闭了煤气循环系统，减少了初冷器的负荷，每小时用低温水新水5结论鼓冷使用变频调速器后，可稳定初冷前吸力，从而保证上升管压力稳定。

　　采用变频调速后，可降低电动机的电能消耗，从而降低成本。

　　采用变频调违。可降低日益缺乏的水资源消耗。

　　实例1将37的甲醛在减压下浓缩成80的多聚甲酸水溶液，加入含氧化镁的甲醇溶液混合后进行冷却固化，制成多聚甲醛后，经加热，在650下进行空气干燥酵。此聚合物在热水中可制成性能优良的溶液。

　　实例2将含37的甲醛水溶液在8，0下进行减压浓缩成80的多聚甲酸水溶液，再经干燥固化，经造粒塔造粒。塔内加浓甲1阵。1；塔中经喷出后。微粒在空气中冷却，得多聚甲醛球状或颗粒状产品。

　　用热水将生成的多聚甲醛溶解51将克50下干燥1在微波干燥器内振荡55，再在第振荡器内干燥，制成高浓度的92的多聚叫降，实例3将甲醛溶液在混合机内，于90下加入乙胺与羟乙胺，加量为9.5，1经混合均匀后，将此混合物倾倒在金属传送带上，第区为热的，随后冷却，终端温度为30，僭谄扑榛，衅扑槌伤聚甲醛与10的氢氧化钠水溶液以1.51加到混合机内，将制成的混合物喷洒在10，1宽。以20的速率运行的不锈钢带上，钢带第区为热的，第区温度为28，用水冷却，产品经贮料箱。再在研磨机内研磨至所要求的粒度。

　　3发展前景国外多聚甲醛发展较早，早在20世纪50年代已出现，70年代发展迅速，日本60年代已形成年产万吨的生产规模。我国多聚甲醛的起步较晚，目前还不到1万1且多采用传统的生产方法，能耗高，含量在92左右，而国外多采用催化法，能耗低，且含量在9297，收率高，成本较低。现在我国多聚甲醛的用量在5万而进口量约为3万。

　　应用的领域主要是农药医药，其中农药80，医药15，其他5.随着我国国民经济不断的飞速发展，多聚甲醛的用量将会大幅度增加。由于国内多聚甲醛生产厂生产规模小，工艺落后，使产品含量低成木+能国外产品克争。所以应加强技术弈也扩人卞产规模提收氧减少能，降低成本，加市场竞争力。