“我国制定的《配电变压器能效提升计划》中提出，今年年底初步完成高耗能配电变压器升级改造，将实现推广高效配电变压器6亿千伏安,实现年节电94亿千瓦时，相当于节约标准煤310万吨，减排二氧化碳810万吨。”山东电工电气集团智能电气有限公司总工程师孙业荣接受中国电力报记者采访时说。 早在2014年，山东电工电气集团有限公司顺应配电网发展趋势，审时度势、主动调整，提出了巩固提升存量业务，加快拓展增量业务的发展思路。“要大力推广新技术、新产品，推动业务转型升级，将智能调容调压变压器作为拓展增量业务的切入点。”该公司总经理周雄对企业转型发展作出部署。 新型节能变将成电力行业主流 “在国家电网公司发布的《国家电网公司新技术目录(2014版)》和《国家电网公司重点推广新技术目录》中，明确了新技术推广应用工作总体要求。”孙业荣接受中国电力报记者采访时说，2014~2016年，新增配电变压器中S13型及非晶合金变压器等节能变压器占比不低于60%，智能调容调压变压器不低于15%，2017~2019年新增配电变压器全部采用节能变压器。 实际上，国家电网公司编制的《10千伏柱上变压器典型设计方案》已经取消常规变压器S11型号产品招标，目前主要是以招标S13型变压器为主，同时推动非晶合金变压器、立体卷铁芯变压器、智能调容调压变压器等设备的应用，这些作用已在显现。 目前,配电网中仍有较大比例的S9型及以下系列老旧产品在网运行。一方面这些产品能耗非常大，不符合国家提倡的节能减排政策要求，另一方面随着使用年限的增长，绝缘材料及零部件老化，产品故障率较高，同时受当时制造水平限制，其抗短路能力也存在不足，对配电网安全、稳定运行存在潜在威胁。在有些专家看来，配电网中的变压器大部分不具备有载调压功能，不能解决电压不合格问题。电压不合格受负荷波动的影响──负荷越大，电压越低，同时也与距离变电站远近有关，距离变电站近的电压高，距离变电站远的电压低，供电半径越大，问题越严重。 实际上，配电网中变压器仍有“大马拉小车”的现象。配电网还存在“饭高峰”日负荷波动及季节性负荷波动大的问题。农网配电变压器选取容量时，若按*大高峰负荷选取，将导致变压器3/4的时间处于空载或轻载运行，空载损耗浪费严重，与国家提倡的节能减排政策相悖。若按较小负荷选取，变压器将面临过载问题，给安全运行造成一定威胁。 “传统变压器升级改造将催生大市场，落后产品淘汰工作将推动研发、制造、维护、服务等方面的产业链配套升级，满足客户多样化需求的新型节能配电变压器将成为电力行业主流。”孙业荣结合目前变压器市场情况分析认为。 靠技术创新深耕节能变市场 “目前，已有多家企业看好新型节能变压器市场，不断加大创新力度，欲在节能变压器市场竞争中获得更大市场份额。”孙业荣接受中国电力报记者采访时说，市场上主流节能变压器主要是智能调容调压变压器和非晶合金变压器两大类。 据了解，非晶合金变压器是一种铁心采用非晶合金带材卷绕而成的新型环保节能配电产品，其显著特点是空载损耗低，比同容量S11型、S13型变压器的空载损耗分别低65%、50%以上。智能调容调压配电变压器具有节能效果显著、智能化水平高及有载调压等特点，与S11型变压器相比，运行总损耗降低48%，与S15型非晶合金变压器节能效果相当。 事实上，山东电工智能公司以市场为导向，根据用户需求，结合自身条件，研究制定了新产品研发计划，包括新型智能调容调压变压器、地埋变压器、一体化配电变压器等系列产品。 早在2014年，山东电工针对配电网低电压、网损较大、供电可靠性低、自动化程度低等问题，组建了山东电工智能公司，该公司主动承担智能调容调压变压器及电能质量综合治理装置等智能化、节能型电力装备的研发生产任务，以实际行动支撑智能电网建设。 山东电工智能公司产品技术优势主要体现在节能环保、安全可靠、智能化水平高3个方面，致力于提升产品的节能性和质量水平，通过对全系列产品的节能设计、抗短路能力设计等优化工作，取得了很大成效。该公司的核心产品智能调容调压变压器已经广泛应用到山东节能改造、北京煤改电、江苏新增配电变压器等项目。 “融合了智能化、节能型系统等智慧结晶的智能调容调压变压器，不仅具有降低变压器损耗、节约能源的特点，而且显著提高了所在区域的电压质量，供电可靠性也稳步提升。”孙业荣如是说，以北京市场400千伏安调容变压器为例，截取2015年6月至2016年6月的运行数据来看，平均单台全年累计可实现节电量5545千瓦时，年节约标准煤1.83吨，减少二氧化碳排放量6.38吨。 不仅仅是山东电工智能公司看好节能变压器市场。国家鼓励自主创新、保护知识产权、提倡节能减排等，极大地鼓励了企业研究新产品、新技术的积极性。上海置信电气股份有限公司、中电电气集团有限公司、江苏华鹏变压器有限公司、北京博瑞莱智能科技集团有限公司等变压器企业纷纷进军新型节能变压器领域。 在孙业荣看来，变压器制造是一个较为传统的行业，纵观变压器的发展历程，其优化升级离不开导体、铁磁、绝缘等材料和生产制造技术的进步，今后还会受到电子技术、通信技术等更多学科领域技术进步影响，节能变压器会朝着智能化、小型化、高效能、一体化等方向发展。