圊压耍频睬茌通南漏州〗0万肫7K厂的应用海南儋州那大丨万吨水厂王统民背*0万t水厂供水泵房配置水泵3台，适配电机10kV/630kW2台，10kV/400kWl台。设计的供水能力为10万t/天，但目前本地区的用水量仅为2.8万t/天。供水能力同用水能力的矛盾突出。原运行方式为电机工频运行，通过调节水泵的出口阀门来调节水量，大量电能浪费在阀门上。为解决该突出问题，降低损耗，水厂决定对水泵进行调速改造。

　　选型过程目前，大功率篼m异步电动机的主要调速方式有以下几种：串级调速、液力偶合器调速及变频调速等，几种方式各有特点。通过多方调研认为，串极调速、液力偶合器调速不能满足技术工艺要求，因此我们选择了节能效益显著、调速精度较高、调速范围较宽、具有完善的电力电子保护功能且易于实现的自动通信功能的高压变频调速技术方案。

　　由干我厂为1OkV电网以及设备、设施原因，*终选择了利德华福的10kV/400kW篼压变频器，并于2003年10月正式投运。

　　节能效果变频器的使用减轻了水泵启停及水量调节时对管网造成的冲击，保持水泵出口阀门*大，通过改变变频器的输出频率（电机速度）调节供水量，节约了原来通过改变阀门开度调剂供水量时浪费在阀门上的能源，通过变频器实现水压闭环控制，实现了管网水压的恒定。电机实现软启动，软停车，对电网没有冲击。

　　使用变频器前，水泵工频运行时的电机电流为24A.使用变频器后，运行频率为47.6Hz时输入电流为16.2A，流量为2200t/h，运行频率为38.34Hz时输入电流为5.9A，流量为580t/h，日用水篼峰为7~9时，10~12时，18~22时，高峰时变频器的输入电流为1216A，其余时间为5.910A.年运行时间按照300天计算，电价为0.65元/kWh，则工频运行时的电费为1556305.92元，变频运行取中间平均值计算：篼峰时刻电流取14A，低谷时电流取8A，一年电费为648460.8元。则一年可节约电压耍频任电厂凝结7K泵上的用北京合康亿盛科技有限公司背*国电云南宣威电厂凝结泵电机为6kV/1250kW电机，设计时有较大裕量，每台机组配备两台凝结泵，一台变频运行，选用的是北京合康亿盛公司的HIVERT系列篼压变频器，一台工频运行或备用，为安全起见要求变频器可以在两个篼压开关柜间切换以实现双电源供电，还可经旁路刀闸直接起动电动机。在汽轮机内做完功的蒸汽在凝汽器冷却凝结之后，集中在热水井中，这时凝结水泵的作用是把凝结水及时地送往除氧器中。维持凝结水泵连续、稳定运行是保持电厂安全、经济生产地一个重要方面。

　　监视、调整凝汽器内的水位是凝结水泵运行中的一项主要工作。在正常运行状态下，凝汽器内的水位不能过高或过低。当机组负荷升高时，凝结水量增加，凝汽器内的水位相应上升。当机组负荷降低时，凝汽器内水位相应降低。

　　节能效果工频与变频的两台凝结泵的相关运行数据实测结果如下表：工频和变频调速凝结水泵的输人功韦对比机组负荷改造前频串贼蹄率综合节约功率由于凝结水泵在设计时留有很大余量，实测结果50%负荷时，节能率为70%，满负荷时节能率也达15%.节能效果十分明显。同时，电机变频启动时，启动电流平稳上升，电机启动非常平稳。

　　节能效益全年发电机组运行时间按7 200h计算，其中双泵运行时间和单泵运行时间各占一半，发电机组满负荷、80%负荷、70%负荷、50%负荷运行时间均为1800h，电费成本为0.2/元kWh，在变频泵运行情况下，每年至少节省电费分别为6.732万元、9万元、20.25万31.5万元。

　　变频器自投运以来，运行稳定。

　　而且HIVERT系列变频器功率因数可达0.95以上，大于电机功率因数0.82，减少大量无功。并且实现电机软启动，可避免因大电流启动冲击造成对电机绝缘的影响，提高了生产工艺自动化程度，减轻了工人的劳动强度，减少电机维护量，节约检修维护费用，同时电机寿命大幅度延长。P