台安V2系列变频器在恒压供水系统中的应用华满香，凌志学（湖南铁道职业技术学院，湖南株洲412001）参数及系统的特点。

　　0前言恒压供水是指在供水网中用水量发生变化时，供水管道出口压力保持不变的供水方式，它保证了供水能力和用水流量处于平衡状态，恰到好处地满足用户所需的水流量。传统的恒压供水方式是采用水塔、高位水箱、气压罐等设施实现的。随着变频调速技术的发展和人们对生活饮水质量的不断提高，变频恒压供水系统己逐渐取代原有的恒压供水方式。它主要利用变频器的PID功能调节水泵的流量实现恒压供水，该系统投资少、效率高、功能强、配置灵活和自动化程度高，不但可以消除水锤效应，且故障率低，节能效果明显，可以实现节能20 40%实现绿色用电。

　　1变频器恒压供水系统组成变频器恒压供水系统主要由变频器、PID调节器（或由变频器内置）、压力传感器、液压传感器、动力控制线路和水泵等组成。变频器是整个系统的核心部分。系统组成框图如。

　　变频器系统框图系统通过安装在出水管网上的压力传感器，把水管出口压力信号变成4~20mA的标准信号送入PID调节器，经运算与给定压力参数进行比较，得出一调节参数送给变频器，由变频器控制水泵转速，调节系统供水量，使供水系统管网中的压力保持在给定压力上。当供水负载变化时，把变化的信号传给PID调节器，通过PID控制器调节变频器的频率来控制水泵的转速，实现一个闭环控制系统。如果变频器本身具有PID调节功能，可以不选用外置PID调节器。如果用水量超过一台泵的供水量时，通过PID控制器加泵，根据用水量的大小由继电控制线路或PLC控制工作泵数量的减及变频器对水泵的调速，实现恒压供水。

　　2台安V2系列变频器在恒压供水中的应用台安V2系列变频器在恒压供水系统中有多种控制方式，有控制单台泵、2台泵或3台泵的，PID调节器有变频器内置的和外置的。现介绍变频器内置PID调节器控制的一拖二（2台泵）恒压供水系统的简易电路和变频器参数设置。

　　2.1控制系统组成泵组的切换示意图如所示，图中自动开关QS1用于接通水泵电动机电源，自动开关QS2用于接通变频器电源，KM1、KM2分别用于将电动机泵组的切换示意。2变频器参数设定变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的，若参数设定不当，则不能满足生产的需要，导致起、制动失败或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。台安V2系列变频器参数有200个以上，调试时，大多数参数可按出厂值不变动，只要把使用时原出厂值不合适的参数予以重新设定就可。如外部端子操作、*高频率、上下限频率、起动时间、过压保护和PID参数等必须要调正，当运转不合适时，再调整其他参数。

　　根据用户对运转指令要求，选择P 06确定：若选1则目标信号直接通过键盘进行设定，若选3则目标信号由外接的电位器来进行设定，那控制线路还需外接一个电位器；07确定；起动时间：由P21确定，原则是宜短不宜长；制动时间：由P22确定，原则是宜长不宜短，实行快速强力制动易产生严重“水锤”，引起管子破裂；PID功能设定：PID运转模式选择将P151设定为1；ID比例增益P由P153设定；PID积分时间I由P154设定；PID微分时间D由P155设定；75设为3，当频率检出FuC>P77时，输出接点R1A、R1B动作。可将P77频率到达设定值为50Hz.以上是以“一拖二”系统为例，介绍了台安V2系列变频器在恒压供水中的应用、系统的组成和变频器参数的设置，当控制要求改变时系统组成也随之变化，可采用“一拖三”系统，PLC控制变频器系统等，变频器参数也根据要求相应设置。

　　1、M2接至变频器的输出端，KM3、KM4分别用于将电动机M1、M2接至工频电源，出水口压力信号通过远传压力表接至DSA反馈端AV2，接触器由1台变频器控制多台水泵的继电扩展板进行控制。系统开始工作，1号泵M1变频起动，转速从0开始随频率上升，如变频器频率f到达50Hz而此时水压还没达到设定值，延时一段时间（避免由于干扰而引起误动作）后，1号泵切换至工频运行，同时2号泵变频起动，频率/2上升，水压P上升，当压力达到，系统稳定工作，供水系统处于1工频1变频“的运行状态。如变频器的工作频率已经降至下限频率，而压力仍偏高时，则令1号泵停机，供水系统变为1台2号泵变频运行；若2号泵频率达50Hz而压力又不够，则2号泵转为工频，起动1号泵变频运行，供水系统又回到1工1变”的运行状态。当然，若变频器工作频率已达50Hz，而压力仍不足时，则将变频泵又切换成工频运行，再由变频器去起动3号泵，供水系统处于2工1变“运行状态，组成新的”一拖三“系统。

　　完整的*小操作集，能够设定任何一种修改，部分操作定义如下：定义一个新任务，其中包含以下主要属性：apptempname//定义任务所对应的应用模板名称Lsers.userlDlist//定义了可以执行该任务的用户列表RolesrolelDlist；//定义了可以执行该任务的角色列表u及的资源信息，nodename表示相关资源表所在的数据库节点，tablename表示相关资源表，filedname指出该任务所涉及的数据库表中的字段。

　　插入一个任务到工作流定义中示例代码如下：c）工作流的异常处理：工作流的错误包含两种错误：1）流程错误，如活动的执行者不存在、活动的应用程序定义错误等；2）系统错误，如：网络不通、数据库系统异常等。对于工作流执行机来说，前类异常是属于无法处理的错误，只能进行错误的通知；后者是工作流执行服务可以处理的错误，如数据库异常或连接临时中断等等，执行机可以进行容错处理，例如：在数据库恢复后自动重新建立连接。执行机对可能出现的错误进行编码，并附有对应的描述信息。

　　在我们所开发的系统中采用了C的异常处理思想（在C的编程思想中，系统的错误是通过捕获异常来实现的），抛出的异常通过异常类Exception来描述。WEException类继承了C的异常处理类Exception.并覆盖了Exception类的属类中保存了可识别的异常对照表。在C的异常处理中，在出错的地方将异常抛出，不进行处理。异常被抛到更高的层次，直到某个层次能够进行这种异常的处理。

　　d）工作流管理模块的安全权限控制：工作流管理模块对安全性要求较高，必须做到充分的安全控制。在我们所开发的系统中，共设置了5层安全控制级别用户鉴定：用户登录系统，需要输入用户名和密码，以便确认和登记；2）数据库访问控制：对数据库的访问进行权限控制；3）文档中的域访问控制：对文档中的部分内容进行权限控制；4）文档访问控制：对数据库中的文档进行权限控制；5）服务器访问控制：保证只有授权用户，才可登录指定的服务器。

　　通过以上五层安全控制再加上一些安全机制如：系统级权限控制、电子签名和加密等，使得整个系统安全机制达到了系统对安全的需要。

　　4结束语底层通讯支持使制造企业ERP具有开放、一致和使用方便的特点，使企业中处于孤岛的信息能相互集成。它能够实现诸如直流、分流、条件流和子流等多种流程方式。同时采用“拖放”的方式使得定制流程更为简单用户无须掌握高深的专业知识就可方便使用，只要了解本单位的实际业务情况就可以轻松定义出复杂的工作流程。