DNB通讯模块。

　　参数502~508选择变频器启动、停机、速度等的命令源，根据需要设定这些参数为SERIAL PORT，使变频器的启停全部通过网络控制；参数512选择控制字和状态字的电报行规，有两种电报行规可供选择：现场总线行规（FIELDBUS DRIVE），两种行规定义了控制字各位的功能、状态字各位的含义。此参数应设置为FC选择变频器与主站的通讯方式，设定为轮询（POLLED）、8BYTE输入8BYTE输出。

　　参数选择完毕后下传至变频器。

　　上载DNB模块参数。将变频器加入到DNB模块的扫描列表中，设置输入、输出的起始地址并验证输入输出长度。下传参数至DNB模块。

　　1.2硬件连接网卡安装前用DIP0a6设置变频器从站节点地址，DIP7、8用于设置网络扫描速率，取默认125K不变（DIP0~8拨到*n*表示相应位为“0”）。站址和扫描频率设置完成后将网卡装入变频器内。之后进行DeviceNet网络接线，连接变频器和1756-DNB模块，接入24VDC电源，两端接终端电阻。变频器主回路接线。建立组态设备（计算机）与PLC的硬件连接，通过1756- CP3电缆建立计算机CM1到PLC的RS232口的硬件连接。1.3变频器初始化接通主回路380VAC3电源，观察网卡指示灯：DeviceStatus指示灯应为绿色，表示变频器正常工作。NetworkStatus指示灯应为绿色，表示网络已在线并建立联接。

　　1.4网络组态、参数设置启动RSLinx，设置DF1通讯参数并建立在线联接。打开网DeviceNet，添加变频器的EDS文件。在线搜索变频器并上载变频器参数。选择变频器的参数：2变频器的控制及反馈2.1变频器控制在PLC至变频器的八个字节中，*低字为控制字，第二个字为设定频率值。高位两个字将被传送到参数915预定义的两个过程变量中。在参数512=FC DRIVE时变频器的控制如下：启停控制：047C（十六进制）043C（十六进制）046C（十六进制）847C（十六进制）以参数207设定的时间启动以参数207设定的时间停止以参数212设定的时间快速停止反转设定变频器参数201=‘0’*小输出频率为0HZ202‘50’*大输出频率为50HZ204‘0’*小设定频率为0HZ205‘50’*大设定频率为50HZ203‘0’参照/反馈区域为*小-*大频率设定值以十六位字的格式传输，在以上的参数设置下讯格选择PPtype 2，以此格式通讯，用控制字（16位）和频率设定值（16位）控制变频器，并可控制两个过程变量（通过参数915预定义）同时变频器返回状态字（16位）和运行频率（16位）及两个过程值（通过参数916预定义）设定变频器节点地址，地址的设定有两种方法：通过DIP开关1~6设置或通过参数918设置（此参数只有在DIP开关1~6为默认值时起作用）HZ2.2变频器反馈在变频器至PLC的八个字节中，*低字为状态字，第二个字为变频器输出频率，高位两个字为在参数916中预定义的两个变量值。在参数512=FC DRIVE时变频器的反馈如下。

　　变频器状态：0607（十六进制）待命0F07（十六进制）运行，输出频率等于设定频率0E07（十六进制）运行，输出频率不等于设定频率0F87（十六进制）变频器故障输出频率反馈：输出频率反馈以十六位字的格式传输，在以上的参数设置下含义如下HZ2.3控制程序控制字及设定频率下传程序：通过DeviceNet网络，除了可以对变频器进行八个字节输入、八个字节输出直接的1读写外，还可以使用MESSAGE指令来读写变频器所有的过程参数。

　　3结束语DanfossVLT5000变频器在工业控制领域应用广泛，在应用DeviceNet总线控制后，大大地增加了变频器控制的灵活性，而且可以监视、控制更多的过程参数，使用户可以方便地获得变频器的更加全面的信息。