攀钢集团成都钢铁有限责任公司精密轧管厂（以下简称精轧厂）轧制无缝钢管的坯料，过去采用氧割断坯，由于是人工切割，其坯料氧割端面很不平整，尤其是直径较大的坯料更明显，而且切割缝很宽，造成原材料损失大，很不经济；在轧制无缝钢管时，由于坯料氧割端面的不平整，直接影响了轧制钢管的效果，使钢管两端的“荒管”增长，从李学辉（1961-），男，##工程师，主要从事电气控制工作。

　　而降低了金属的收得率，造成较大的经济损失。而采用带锯机锯切坯料，由于切割缝很小，原材料损失也就小，加之坯料切割端面很平整，所以在轧制无缝钢管时，轧制的钢管效果好，钢管两端的“荒管”长度短，从而提高了钢管的成材率。为此，在2002年和2003年精轧厂增设了3台*350mm带锯机用于坯料锯切。该带锯机除主机采用变频控制外，其辊道电机均采用接触器控制，所锯切的坯料在轧管过程中效果很好。因此，2004年精轧厂拟再新增6台*400mm带锯机，要求除带锯机主机采用变频控制外，输入辊道电机和输出辊道电机都要采用变频控制。中标的四川省冶金机械厂在*400mm带锯机上选用了艾默生EV2000系列变频器。本文重点介绍该系列变频器在带锯机上的应用情况。

　　1带锯机工作原理带锯机工作原理如所示。由上料台送来的待锯切坯料，通过输入辊道传送到带锯机主机然后按要求尺寸进行锯切，锯切好的坯料由输出传送到一定位置，通过翻料机翻到出料台上其中，输入辊道电机采用集中变频控制，选生EV2000-4T0550G型变频器及其配套的制动和制动电阻；输出辊道电机采用变频控制，选默生EV2000-4T0220G型变频器及其配套的制元和制动电阻；带锯机主机的主电机也采用变制，选用艾默生EV2000-4T0110G型变频器。

　　机工作原理方框图如所示。

　　2艾默生EV2000系列变频器的应用2i1输入辊道变频控制新安装的6台带锯机的输入辊道全部利用厂原来的旧辊道电机和机座，传送坯料的速度快（0.5m/s），影响了锯切坯料在带锯机主机处确定位，所以将主机前输入辊道的7台辊道电待用。

　　艾默力单元用艾动单频控带锯1一输入辊道电机2?带锯机主机3?输出辊道电机4一传动链条5?出料台6?成品料7?带锯机主电机8?待锯坯料9一上料台带锯机工作原理示意带锯机工作原理方框图目精乳度比较士的精机采用集中变频控制，使其传送坯料的速度在0i.5m/s范围内可任意调节，这样可方便操作与使用。输入辊道的电气控制原理如所示，其EV2000-4T0550G型变频器的参数设置见表1.输出辊道电气控制原理图EV2000-4T0550G型变频器的参数设置参数设置311121 2.2输出辊道变频控制输出辊道电机为单台11kW电机，采用链条传动拖动输出辊轮，电机采用变频控制，使其传送坯料的速度在0i.5m/s范围内可任意调节，这样就方便操作工对出料台上已锯切好的坯料进行定位，且方便成品坯料的吊运。输出辊道的电气控制原理如所示，其EV2000-4T0220G型变频器的参数设置同表1. 2.3带锯机主机的主电机变频控制带锯机主机7.5kW主电机采用变频控制，使带锯锯条的锯切线速度在0400m/min内可任意调节。由于主机上的连锁控制比较多，带锯在锯切坯料时其控制有一定的特殊要求，如“前钳夹紧”、“后钳夹紧”、“斜垫铁顶起”、“锯切工进”速度控制等，所以其EV2000-4T0110G型变频器的参数设置相对也要复杂一些，见表2.表2 EV2000-4T0110G型变频器的参数设置功能代码参数设置功能代码参数设置3使用效果2004年4月25日新安装的带锯机投入试生产，其输入辊道的集中变频控制、输出辊道和带锯机主机的变频控制工作均正常，艾默生EV2000系列变频器完全能够满足设计要求，各项功能均能顺利运行。由于加入与艾默生系列变频器配套的制动单元和制动电阻，因此在启动、制动、变频控制等方面都取得了良好的效果，在远距离调速控制方面也能满足带锯机的使用要求。

　　4结语自2004年5月10日带锯机正式投入生产，至今运行1年以上，带锯机的电气控制设备运行正常，尤其是各种规格的变频器没有出现过故障。实践证明，艾默生EV2000系列变频器完全能够适应冶金工业特殊环境的要求，其价格也较适中，是比较理想的变频器。

　　1李辉等5艾默生EVlte列变频器在无钢管带锯机上的应rightsres