（1.浙江大学流体传动及控制国家重点，然后由玻义耳定律（绝热过程n取1. 4）可以估算实际*低和*高工作压力。

　　表1蓄能器一定充气容积下的有效容积充气容积Vo有效容积Vw综合选取有效容积为3L的充气容积为25L的蓄能器，能保证恒压和蓄能两个特性的实现。

　　散热计算及风冷却器的选择由于本系统是采用了闭式的静液传动方案，效率虽然很高，但是油液的循环利用必然会使系统发热严重。所以必须进行散热计算，验算系统的温升是否在安全范围之内。

　　散热功率即系统发热功率，一般被认为有3部分组成：泵、阀和管路损失三者的发热功率，分别记为总效率，取0.8~0.9得H1=3.3kW，考虑补油泵的功率损失，取H1为3阀的功率损失H2，主要集中在液压变压器的功率损失上。液压变压器的输入压力是恒定不变的而实验中随着改变变压器的配流盘角度使其的输入流量发生变化，其变化曲线近似为一个斜直线。因此液压变压器的平均功率等于其峰值功率的一半，所以变压器的平均功率P2为：液压变压器的效率取70%则其功率损失为H2=液压管路损失发热功率H3由于本身发热很小，而且管路本身又有散热的功能，所以其忽略不计。

　　因此可求出系统的发热功率为：本实验台采用风冷却器，设立独立冷却回路和油箱相连。一般可以按照发热功率来选取对应的冷却功率的风冷却器。也有的按冷却能力P01来计算：5.5kW，T1为期望的*高温度值，取为60CT3为室温，取为30C因此可以选择散热能力0. 19，的冷却器。

　　狈J试仪表主要是3个压力传感器和3个流量计（含流量传感器）。如压力传感器1和2放在液压变压器入口和接负载口，应该选用测量压力较高的传感器，而3接在T口低压线上，压力不用太高。

　　由于要测试液压变压器各个流量段的性能，所以要求流量计够测试从3L到80L的流量，这是一般的涡轮流量计所不能满足的，可以选用齿轮和螺杆流量计。

　　4结束语本文结合液压变压器和恒压网络的技术特点，给气动PLC顺序控制系统的设计童伟，刘树道（华南理工大学交通学院，广东广州510640）一种用PLC控制的气动顺序控制系统，并介绍了如何巧妙地利用中间继电器去解决一些设计中常见的问题，对PLC设计有1定的价值。

　　气动技术是以压缩气体为工作介质进行能量和信号的传递，从而实现生产过程自动化的一门技术，由于其传动介质为气体，具有安全、廉价、对环境无污染的特点，各气缸的动作依次伸出，然后依次缩回，动作为顺序动作气动系统压缩空气由气源1通过电磁换向阀2、8、14等供给6个气缸AF，为了调节气缸的运动速度，在进气口和排气口分别设置了节流阀，行程开关1XK12XK是用来控制气缸到达规定的行程时发出相应的信号，从而完成预定的动作。

　　要从事现代机电控制与流体传动的研究。

　　出了一种恒压网络实验台的设计思路和方法，通过计算确定了系统的参数和所需的元件。为液压变压器和恒压网络系统的研究提供了一个平台。