罗茨式鼓风机控制系统采用变频调速的效果与优点：罗茨式鼓风机；节能；方案选择；变频调速；应用效果河池冶金化工厂是柳州华锡集团*大的铅锑冶炼厂，近年来由于节能新技术的积极推广应用，各项能耗均达到同行业先进水平。1998年8月，先后在烧结配料系统和鼓风炉罗茨风机试用了7台变频器效果较好。特别是2000年8月在鼓风炉罗茨风机采用了某电气股份有限公司生产的4T1320P型的变频器，节电效率达34.01%，功率因素由0. 84提高到Q 97，除了显著的节电效果、降低噪音、操作简便外，又提高了产品质量。

　　1鼓风炉罗茨风机改造安装方案的确定鼓风炉的罗茨风机的驱动电机功率为132kW，是厂里较大的耗能设备，根据工艺要求经常需要减少或加进风量，原来减风量的措施是在进风管道上安装一个放风阀，用阀门调节放风量大小，因而在减风时大量的风被白白排入大气中，造成了能源的极大浪费。同时，又因罗茨风机电机系采用自耦降压起动，起动时电网电压波动大，不仅影响其它电气设备运行，同时在放风过程中，噪音很大，超过85dB为解决上述问题，我们一直打算在鼓风炉罗茨风机系统安装调速装置，近年我们在南宁市节能产品推广应用公司的指导下，经过对变极调速、串级调速、串电阻调速、调压调速、滑差调速、液力耦合器调速和直流电机调速、变频调速进行了比较研究后认为，变频调速技术*为先进合理见附表1 2变频器的调速和节能原理2.1在交流调速中，交流电动机的转速公式：n=根据交流电动机的转速公式，可把调速方式分为三大类：（1）改变电机的极对数P；（2）改变电机的转差率S；（3）改变电源的频率f三者均可调速，但改变电机的极对数相当困难，会使电机结构变复杂，而且不能实现无极调速改变电机转差率会带来较大的转差损耗，使效率降低，而且调速范围也受到限制唯有改变电源频率的方法，从高速到低速都可以保持高效率，宽范围和高精度的调速性能因此，交流调速以变频调速为发展方向是毫无疑问的。

　　由电机学可知，定子绕组的反电动势是定子绕组切割旋转磁力线的结果，本质上是定子绕组的自感电动势其三相异步电机定子每相电动势的有效值是：效值，单位为V；f一定子频率，单位为Hz；N-定子每相绕组串联匝数；K一与绕组结构有关的常数；H-每极气隙磁通量，单位为Wb表1异步电动机各种调速方法性能指标的评价调速方法变极变频变转差率比较转子串电阻串级调速调压变速电磁转差离合器调谏是否改变同步转速变不变静差率（转速相对稳定性）小（好）小（好）大（差）小（好）开环时大闭环时小在一般静差率要求下的调速范围D较大D=10小闭环时较大D=10调速调速平滑性差有级调速）好（无级调速）差（有级调速）好（无级调速）好（无级调速）好（无级调速）指标适应负载类型恒转矩恒功率恒转矩恒功率恒转矩通风机恒转矩通风机恒转矩设备投资少多少较多较少电能损耗少较少大较少大通用电机类型多速电机（鼠笼式）鼠笼式绕线式一般为绕线式，小容量时采用特殊鼠笼式滑差电机当电动势的值较高时，可以忽略定子绕组的漏磁阻抗压降，而认为定子相电压PE，则由：f29（载波频率调节）载波频降到*f低f08（转矩提升）调把手动转矩提升降低到3%在电机端盖上加装带小电机风扇进行强冷。

　　原因是电机运行在25Hz左右运行，即电机处于低速运行状态势必影响到电机散热风扇转速降低一散热效果变差，在电机端盖上加散热风扇改善散热条件