孙卓林（中国石化集团南京化工厂，江苏南京经济效益分析，说明了变频技术在提高系统安全性稳定性的同时，也大大降低了能耗。

　　技术与经验锅炉给水栗在发电厂的生产过程中起着非常重要的作用。某自备热电站有6台中压锅炉和1台低压锅炉，额定总蒸发量为250t/h.多级锅炉给水栗7台，总流量为322m3/h，供水压力为6.0MPa，其中4台给水栗长期并联运行。在运行中受化工生产的影响，经常出现供水量过大，水压超限。为了避免这种问题，采用循环旁路系统调节水压，但效果不好。为了解决供水系统不稳定和电耗高等问题，1998年3月对给水系统进行了变频调速技术改造。经过2年多运转，锅炉供水系统运行平稳并减少了电费支出，达到了预期目的。

　　1水栗工况调节原理水栗在供给锅炉用水时，如果栗组的流量扬程特性曲线与用水系统的阻力特性曲线交点在高效区，则它的工作状况是*经济的。由于受外界各种因素的影响，实际工况点常与设计工况点不符。因此，改变栗的流量扬程特性或管路阻力特性是调节水栗流量的两条途径。

　　1.1改变管路阻力特性改变管路阻力特性*常用的方法是阀门调节。

　　该方法将一部分能量消耗于阀门的阻力上，使水栗效率下降，电耗增加。虽然阀门调节是*简单的调节方法，但不经济。

　　1.2改变栗流量扬程特性改变水栗转速，使栗的流量扬程特性曲线升高或降低，从而使栗的工况点稳定在高效区，使栗的流量扬程随之改变，这就是变频调速的工作原理。

　　2变频变速调节基本工作原理变频调速就是根据锅炉供水管道压力，利用变频控制系统调节电机转速，来调整栗的特性曲线，使栗的工作点随之变化。所示的就是变速调节时，工作点随转速而变化的情形。按相似定律，同一叶轮，在不同工况时（如八：和八2二个工况），其流量Q、压头H、功率N与转速w之间的基本关系为：畀='.祟=（也）2普=（也）3.从关系看出，采用变转速调节法调节时，转速下降，流量、扬程下降，功耗也随之大幅下降，从而提高了经济性。

　　3变频调节在锅炉给水系统上的应用某热电厂4！给水栗变频调速供水系统主要由控制器、水栗、变频器、压力传感器等组成，如所示。预先在控制器中设定水栗出口压力值Pc（Pc=6.0MPa），随着锅炉用水量的变化，水栗出口实际压力值P也随之发生变化，压力传感器随时将水栗出口实际压力值P传送给控制器，控制器将根据P与P的相互关系，进行比较，控制变频器的输出频率，改变4！给水栗异步电机转速，即改变了水栗的转速，使供水量与用水量达到平衡，维持给水栗出水总管口压力基本恒定。由于整个供水系统始终通过4！给水栗的变频调速，维持在设定压力下工作，没有过剩压力，因此没有能量损失，即节约了电能，使之经济运行，改变了过去手动操作和凭经验来控制，使供水系统安全性和稳定性大大提高，又稳定了供水质量，保证了设备安全运行并减轻了工人频繁开关阀门的劳动强度。

　　包括变频设备及其它费用总计只有15万元，半年就可以回收投资。

　　表1安装变频器前后月用电比较月份月用电量/kWh电功率/kW备注2月份电度表计数4月份电度表计数5结束语变频调速技术的优越性体现在两个方面：一是使系统运行稳定可靠性高；二是节能显著。改造后的供水系统延长了维修期，节约了材料和维修费用，减轻了工人的劳动强度，使供水系统安全性和稳定性大大提高，还降低了噪音。该厂动力电75 %"80%都耗在风机、水栗及压缩机等设备上，如果全部采用先进的变频调速技术进行改造，不但使系统安全、稳定运行，而且将大大降低电力损耗，节约能源，增加企业的经济效益。

　　4改造后经济效益浅析通过对4给水栗进行变频调速的技术改造，节约了电能，表1为1998年2月份和月份！给水栗安装使用变频器前后用电量比较。从表中所列数据可以看出，给水栗改造后用电量只是改造前的35.9%，节约了64.1%的电量。从整个锅炉给水系统用电情况来看，由于4！栗安装了变频调速装置后，月总节电量16.6%.如按年运行8000h计算，则全年可节电7.1x105kWh，按电价0.5元/（kWh）计算，则每年可节约电费35.5万元，而整个改造费用