工业用高倍数散热器揉捏技术及其注意事项 一、关于高密齿和舌比大的铝揉捏模具试模时，**支铝棒有必要是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。 二、试模前，有必要调整好铝揉捏机揉捏中间，揉捏轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间线上。 三、在试模和正常出产进程中，铝棒加热温度要确保在480-520℃之间。 四、铝型材模具加热温度按惯例模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时刻不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以确保模具芯部温度与外部温度的均匀。 五、在试模或出产前，有必要用清缸垫整理洁净盛锭筒内胆，并检查揉捏机空运转是不是正常。 六、试模或刚开端出产时，揉捏机自动档关掉，各段开关归零位。从*小压力开端渐渐的起压，出料大约3-5分钟，铝填充进程时首要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，通常80-120Kg/cm2能够出料，之后才可渐渐的加快，正常出产时揉捏速度以压力小于120Kg/cm2为准。 七、铝合金型材模具在试模或出产进程中，如发现堵模、偏齿、快慢误差太大等表象时要马上停机，并以点退的方法卸模，防止模具作废。 八、在试模或铝材出产进程中，出料口有必要晓畅，垫付或夹具松劲依据出料状况合理把握。随时调查发现异常状况，及时处理，该停机时要当即停机。 九、矫直进程中，要仔细检测前后改变，操作标准，用力适度，严保产品质量。 十、依照铝材出产计划单需求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，防止打伤端头，端头有必要钳正，去掉飞边和毛刺。 十一、铝合金型材装筐要标准，包含垫条要摆放合理，防止损害型材。 十二、铝型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。