◆ 技术特点 电机参数自动调谐 　　内建动态参数自动调谐及静态参数自动调谐功能，可自动识别电机特性并自动设定其相关的参数， 　　 确保系统的稳定性和精确性。 全领域保护功能 　　低电压、过电压、过电流保护；防止电机失速、过载、过热保护。 三种操作模式 　　1． 标准V/F模式：变频器输出正弦PWM波形到电机，并检测AC输出电流，且补偿因停滞时间 　　（dead time）效应产生的失真，降低电机转矩的抖动。 　　优点：改善低频运行特性，优化制程，提高效率。 　　2．无感矢量模式：变频器运转于无感矢量（Sensor-Less）控制演算系统， 提供额外的转矩补 　　偿电压，除了增加电机低速运转转矩之外，并且可以补偿负载增加造成的滑差。 　　优点：实现参数自动调谐，低频转矩大，转速精度高。采用先进的可编程式控制端子，配合各种产 　　业机械常用的预设功能，可以让用户随心所欲，发挥本产品的许多附加价值。 　　3．输出功率（转矩）控制模式：当输出功率超过设定上限时变频器将自动降低输出频率。 　　优点：此功能可以代替传统的张力传感器、磁粉离合器及机械离合器等装置。 现代化通讯功能 　　内建RS-485标准通讯接口，可以让单台或多台变频器同时由主计算机做动态控制，并可以同时控制 　　多达99台变频器（超过31台变频器时须加装中继放大器）。提供 KV protocol 或标准 　　Modbusprotocol 等通讯协议。 高输出频率 　　KV2000矢量变频器输出频率为0.00----650.0Hz，远高于其它传统变频器。 　　电机功率：0.75KW----500KW，适合220/380伏电压。丰富的内置PID功能 　　 风机、泵类、空压机、锅炉、中央空调等负载大部份属于递减矩特性，通过PID调节即可作为闭环回 路控制。KV2000变频器采用*新模糊控制技术，形成*佳的 PID 调节功能（参考附图与传统变频器PID 的比较）。 　　KV2000无感矢量变频器节能控制运行中,通过*大效率控制,无感矢量控制和恒功率控制V/F控制都能进 　　行高效率运行.不仅风机、水泵，连普通机械都能发挥超群的节能效果。