VIBROCONTROL 1100 可以有效避免机械设备的损坏和减少停工时间。 要达到这一目标，则必须 􀁹 连续监测机械设备及其各个部件的实际运行状况， 􀁹 尽早发现工作状况中的异常情况并发出信号，而且 􀁹 一旦机械设备达到危险的运行状况时，立即采取停机措施。 轴承振动 通过监测 1000 Hz 以内的机械振动频率，然后将测量值与相关数据进行比较即可判定整体机械设备的工况，这些相关数据包括 􀁹 各种标准与规定数据， 􀁹 机械设备制造商的默认数据，或 􀁹 根据经验确定的数据。 用此方法可以在早期发现一些故障，如转子不平衡、不对中、基础移动、叶片和齿轮损坏等。 滚动体轴承状况 通过测量滚动体引起的振动脉冲可以监测滚动体轴承的状况。通过以下手段可以实现可靠的滚动体 轴承状况的监测 􀁹 测量脉冲的强度与规律性， 􀁹 产生一个特征值，也就是轴承状况单元（BCU）的一个数值 􀁹 将 BCU 数值标准化通过高精度的测量，可以避免“缺陷”轴承导致的机械设备损坏与停工时间。 VIBROCONTROL 1100 由部件振动传感器与电子监测仪器构成。 振动传感器 机械设备上发生的机械振动与脉冲通过振动传感器转换成电信号。根据监测工作的不同，可以使用加速度传感器或振动速度传感器。 监测电子设备 监测电子设备有 2 路传感器输入，并在 2 条独立的信号通路上执行振动与轴承状况的测量。 每个通道都可以设置两个振动极限值和 1 个轴承状况极限值。每个极限值信号都可独立选择报警 继电器的延迟时间。 VIBROCONTROL 1100 2 路模拟输出。可以随意设定模拟测量值输出的分配和它们的工作模式。 3 个限定值继电器，触点为无源干接点。在极限值被突破时发送信号。OK 继电器发送传感器、电缆和电源装置的状态。 操作员可以直接通过仪表获知目前测量值、是否超限定值、继电器状态以及记录簿的记录条目等信 息。 记录簿是一个滚动式存储器，*多可存储 99 条事件记录，例如极限值被突破、OK 状态故障、电源故障。 可靠性 内置系统检测软件、自动进行自标定和保护电路，它具有以下功能 􀁹 自我监测 􀁹 极限值锁定 􀁹 电源接通故障保护这样就可以保证仪表无故障地运行。 􀁹 插入式连接端子 􀁹 坚固的仪表外壳，保护等级