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在铁球管截面取横向试样，经粗磨，细磨，粗抛，精抛后在NBJX型金相显微镜下观察，根据GB/T9441-2009评定球化级别。如球化级别比标准评级图中的6级还要恶劣，石墨分布呈现厚片状，极少量的石墨呈球状，且球状粉末聚集，明显球化不良，经4%硝酸酒精腐蚀后观察，其金相组织，可以看出，其基体组织为铁素体+珠光体+厚片状石墨+少量球状石墨。分析认为，出现球化不良主要有以下原因：（1）合金加入量少：（2）球化剂数量合适，但铁液中含硫、氧量高；（3）铁液温度不适宜，过高会产生球化剂烧损过多，温度过低合金易“结死”。 在较低放大倍数条件下观察，可以看出，其球状粉末聚集，呈开花状，石墨球破裂，呈现石墨漂浮金相缺陷，分析认为石墨漂浮的主要原因为碳硅当量过高(碳当量?4.55%）。当碳硅当量超过共晶成分，因浇注温度过高，铁液在凝固前就折出石墨，若液态停留一段时间，此时石墨长大并聚集，由于石墨的密度远比铁水轻，聚集石墨易上浮，从而产生石墨漂浮。